最新資訊

更多>>

聯絡我們
  • 地 址·◕₪•:山東省聊城市高新區九州街道華碩路1號院內2號廠房東區
  • 電 話·◕₪•:0635-8819009
  • 聯絡人·◕₪•:華經理
  • 郵 箱·◕₪•:2522409614@qq.com
  • 網 址·◕₪•:http://www.dcshi.com/

資訊中心

當前位置·◕₪•:首頁>>資訊中心

65mn鋼板那種焊接方式效果更好?

  65mn鋼板是選擇手工焊好?還是機器焊接最好?這兩個不同的焊接方式☁☁,人們對他們都有不同的觀點☁☁,認為這兩種各有優勢☁☁,可以滿足自己工作的需要╃•。綜合性能上進行評定☁☁,這兩種65mn鋼板焊接方式☁☁,哪一種更加具有優勢呢?美觀程度很多人認為手工焊接方式要比機械更加美觀☁☁,其實65mn鋼板機械焊接☁☁,使用用力度均勻☁☁,一次就透過☁☁,焊接外觀要比手工焊接更加美觀╃•。

mmexport1551675349911

  牢固性·◕₪•:多次反覆焊接☁☁,會降低焊接的牢固性☁☁,人們焊接在這方面具有很大的缺陷╃•。65mn鋼板人工焊接牢固性☁☁,比不上機械焊接牢固╃•。


  應變效能·◕₪•:這一方面手工焊接佔優勢☁☁,可以根據不同的型號☁☁,不同的規格☁☁,形狀各異65mn鋼板盡進行焊接╃•。可以滿足特殊場所需要☁☁,機械焊接也就注意不到這方面要求╃•。


  65Mn鋼硬度


  熱軋硬度·◕₪•:240~270HB


  冷軋軟態硬度·◕₪•:190~220HB


  冷軋硬態硬度·◕₪•:300~340HB


  熱處理硬度·◕₪•:38~60HRC


  65Mn鋼一般採用等溫淬火的較多☁☁,等溫後硬度有兩個級別·◕₪•:40-45HRC和43-50HRC☁☁,前者適用於彈簧片等大變形零件☁☁,後者適用於比較厚的棘爪☁☁,卡抓之類小變形零件╃•。


  小工件用用鹽浴爐加熱☁☁,快速油淬火☁☁,硬度可以達到55--62HRC


  65Mn鋼板易斷裂是什麼原因?


  可能是材料不佳☁☁,P,S等雜質含量高☁☁,易斷;可能鋼板經過淬火沒回火☁☁,硬度極高但韌性極差;可能使用的地方不該用彈簧鋼☁☁,本身這個材質就以強度高為特點的╃•。可能材料酸洗或電鍍或其他原因接觸了酸或鹼☁☁,產生了氫脆或鹼脆☁☁,導致斷裂╃•。原因很多☁☁,看實際情況而定╃•。

mmexport1568687988086

  65Mn鋼板的焊接效能


  為了減小電極的消耗☁☁,選擇直流正接進行線材的對焊試驗☁☁,即選用直流電源☁☁,線材接電源的正極☁☁,鎢極接電源的負極╃•。


  含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高☁☁,電流承載能力好☁☁,且抗汙染效能好☁☁,引弧容易並且電弧比較穩定╃•。為了便於操作☁☁,選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極☁☁,並且電極前端磨尖╃•。


  由於氬氣較低的電弧電壓特性對於薄板和線材的手弧焊特別有益☁☁,因此選擇氬氣做保護氣體╃•。


  試驗選用直流手工氬弧焊機☁☁,焊接前☁☁,將鋼絲兩端頭仔細磨平☁☁,為防止焊點產生氣孔☁☁,用丙酮將端頭油汙清洗乾淨╃•。將兩端磨平的線材放在平整潔淨的對正板上(圖1)☁☁,使兩端頭對正☁☁,接頭處不留間隙☁☁,用壓鐵壓住接頭兩側╃•。將線材接焊機正極☁☁,鎢極接負極☁☁,分別將電流調至20 A☁☁,15 A☁☁,10 A☁☁,8 A進行焊接╃•。焊接時☁☁,在接頭旁邊引燃點弧並使之燃燒穩定☁☁,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化後迅速將電弧熄滅☁☁,同時輕微施加頂鍛力☁☁,冷卻後即完成焊接過程☁☁,焊接過程中不使用填充焊絲╃•。


  試驗發現☁☁,當焊接電流為20 A時☁☁,電弧燃燒劇烈☁☁,接頭處金屬飛濺嚴重☁☁,焊點塌陷嚴重╃•。當電流調至15 A時☁☁,電弧燃燒較平穩☁☁,熔池飛濺少☁☁,但焊縫仍有塌陷╃•。但電流降至10 A時☁☁,引弧容易☁☁,電弧燃燒穩定☁☁,焊縫處沒有塌陷現象╃•。圖2為焊接電流10 A時☁☁,用數碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀╃•。可以看出☁☁,接頭的圓柱度較好☁☁,將其打磨後能滿足線鋸的要求╃•。當電流調至8 A以下時☁☁,引弧困難且電弧不穩定☁☁,難以完成焊接過程╃•。


  由於65Mn鋼具有過熱傾向☁☁,因此焊接熱影響區對接頭的力學效能影響很大╃•。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊後接頭處非常硬脆☁☁,輕輕折彎焊點處☁☁,就會在熔合線或焊縫處脆斷☁☁,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌╃•。所得接頭由焊縫和熱影響區組成☁☁,沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度╃•。測量結果表明☁☁,從母材到熱影響區及焊縫中部☁☁,顯微硬度急劇增加☁☁,焊縫中部硬度達HV 1 060☁☁,這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織╃•。


  對於這種具有硬脆組織的接頭☁☁,為了提高其韌性和塑性☁☁,降低其硬度☁☁,獲得硬度☁↟╃₪◕、強度☁↟╃₪◕、塑性和韌性的適當配合☁☁,必須對焊接接頭進行適當的回火處理╃•。熱處理後☁☁,應將熱影響區的脆性消除☁☁,同時應能使母材保持一定的強度和彈性╃•。回火在箱式電阻爐內進行☁☁,回火工藝見表1╃•。將回火後的鋼絲焊接接頭處仔細打磨☁☁,使其直徑與母材直徑大致相等☁☁,再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗╃•。每種回火處理的試樣取三根☁☁,取其拉力的平均值╃•。


  由試驗可以看出☁☁,330℃以上熱處理後☁☁,母材彈性基本消失☁☁,且斷裂均發生在母材處☁☁,而不發生在焊點及其熱影響區☁☁,這說明熱處理後雖然熱影響區的脆性完全消失☁☁,但母材的強度被大大削落(經試驗☁☁,所用母材的抗拉強度為1 663 MPa)╃•。260℃保溫10 min時☁☁,雖然材料彈性基本不變☁☁,但熱影響區的脆性不能消除╃•。當加熱溫度為280℃☁☁,保溫10 min時效果最好☁☁,熱影響區的抗拉強度只比母材降低20%左右☁☁,而母材的彈性消失較小╃•。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度☁☁,發現焊縫處的最高硬度值降低到HV 500左右☁☁,比未處理時的硬度降低大約1倍╃•。 焊好的環形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求☁☁,而且具有一定的疲勞強度╃•。


chinese国产打屁股实践视频3,国产精品视频一区无码,亚洲不卡中文字幕无码,老熟妇乱子伦激情视频