1.噴砂除鏽•☁╃·。表面粗糙度Ra2.8後☁☁，應使用空氣壓縮機清潔除鏽後的50毫米厚40Cr鋼板表面•☁╃·。

　　2.鋼管在加工前必須仔細清除焊渣☁☁▩◕◕、飛濺的附著物☁☁▩◕◕、光滑的焊疤☁☁▩◕◕、毛刺等•☁╃·。並清除50毫米厚40Cr鋼板表面可見的油脂和其他汙垢•☁╃·。

　　3.摩擦面上的40Cr鋼板應噴砂除鏽•☁╃·。噴塗處理中使用的磨料必須清潔乾燥•☁╃·。鋼管磨料應符合GB/T1838的規定•☁╃·。磨料粒度應在0.5 ~ 2.5毫米範圍內•☁╃·。磨料應不易破碎☁☁，粉塵少☁☁，並符合環保法規的有關規定•☁╃·。礦物磨料的粒度應在0.5 ~ 2.6毫米範圍內☁☁，推薦使用剛玉砂☁☁，嚴禁使用河砂•☁╃·。

　　4.注射處理用壓縮空氣☁☁，40Cr鋼板必須經過冷卻裝置和油水分離器處理☁☁，確保壓縮空氣乾燥無油☁☁，氣壓在0.4 ~ 0.7 MPa範圍內•☁╃·。

　　5.噴塗處理後的鋼管表面清潔度等級:對於塗層和熱噴塗鋼管塗層☁☁，不低於GB8223規定的Sa2.6等級

　　6.噴塗處理後厚度為50mm的40Cr鋼板表面粗糙度值:塗層Ry應在40 ~ 75μ m範圍內☁☁，熱噴塗鋼管應在50 ~ 100μ m範圍內•☁╃·。

　　7.50mm厚40Cr鋼板噴塗除鏽☁☁，施工環境相對溼度不應大於80%☁☁，鋼管表面溫度不應低於露點以上3℃•☁╃·。