1.鐳射切割Q345c鋼板縫隙窄•│☁，工件變形小╃·✘·•。

　　鐳射束聚焦成一個小光點•│☁，這樣焦點就達到了高功率密度╃·✘·•。此時•│☁，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射·•✘╃☁、傳導或擴散的部分•│☁，材料被迅速加熱到汽化程度•│☁，形成孔╃·✘·•。隨著光束和材料的相對線性運動•│☁，孔連續形成寬度非常窄的狹縫╃·✘·•。切邊的熱效應很小•│☁，基本上沒有工件變形╃·✘·•。切割過程中還會新增適合待切割材料的輔助蒸汽╃·✘·•。

　　切割Q345c鋼板時•│☁，氧氣作為氧化材料•│☁，幫助蒸汽和熔融金屬發生放熱化學反應•│☁，同時有助於吹走切割縫中的熔渣╃·✘·•。壓縮空氣用於切割塑膠•│☁，如聚丙烯•│☁，惰性氣體用於切割易燃材料•│☁，如棉花和紙張╃·✘·•。進入噴嘴的輔助蒸汽也可以冷卻聚焦透鏡•│☁，以防止煙霧進入汙染透鏡支架中的透鏡並導致透鏡過熱╃·✘·•。大多數有機和無機材料都可以用鐳射切割╃·✘·•。

　　在工業製造系統中佔據很大一部分的金屬加工工業中•│☁，許多金屬材料•│☁，不管其硬度如何•│☁，都可以被切割而不變形╃·✘·•。當然•│☁，對於具有高反射率的材料•│☁，例如金·•✘╃☁、銀·•✘╃☁、銅和鋁合金•│☁，它們也是良好的傳熱導體•│☁，因此鐳射切割非常困難並且不能被切割╃·✘·•。鐳射切割無毛刺·•✘╃☁、無褶皺·•✘╃☁、精度高•│☁，優於等離子切割╃·✘·•。對於許多機電製造行業來說•│☁，由微機程式控制的現代鐳射切割系統可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件•│☁，通常優於衝壓和模壓工藝╃·✘·•。雖然它的加工速度比沖模慢•│☁，但它不消耗模具•│☁，不需要修理模具•│☁，也節省了更換模具的時間•│☁，從而節約了加工成本•│☁，降低了生產成本•│☁，因此從整體上看更經濟╃·✘·•。

　　2.鐳射切割Q345c鋼板是一種能量高·•✘╃☁、密度可控性好的非接觸工藝╃·✘·•。

　　鐳射束被聚焦形成一個能量非常強的非常小的作用點•│☁，當應用於切割時具有許多特性╃·✘·•。首先•│☁，將鐳射能量轉換成驚人的熱能被保持在一個非常小的區域•│☁，這可以提供

　　(1)窄直邊狹縫;

　　(2)鄰近切邊的較小熱影響區;

　　(3)最小區域性變形╃·✘·•。

　　其次•│☁，鐳射束不對工件施加任何力╃·✘·•。這是一種非接觸式切割工具•│☁，這意味著

　　(1)工件無機械變形;

　　(2)沒有刀具磨損•│☁，也沒有刀具轉換的問題╃·✘·•。

　　(3)切割Q345c鋼板不需要考慮其硬度•│☁，即鐳射切割能力不受被切割材料硬度的影響•│☁，可以切割任何硬質材料╃·✘·•。

　　第三•│☁，鐳射束可控性強•│☁，適應性和靈活性高

　　(1)與自動化裝置結合非常方便•│☁，易於實現切割過程的自動化;

　　(2)由於對切割工件沒有限制•│☁，鐳射束具有無限的仿形切割能力;

　　(3)與電腦結合•│☁，可將整塊木板展開•│☁，節省材料╃·✘·•。

　　3.鐳射切割具有廣泛的適應性和靈活性

　　與其他常規加工方法相比•│☁，鐳射切割Q345c鋼板具有更大的適應性╃·✘·•。首先•│☁，與其他熱切割方法相比•│☁，同樣作為熱切割過程•│☁，其他方法不能像鐳射束那樣作用在非常小的區域上•│☁，從而導致切口較寬·•✘╃☁、熱影響區較大和工件變形明顯╃·✘·•。鐳射可以切割非金屬•│☁，而其他熱切割方法不能╃·✘·•。