40Cr碳素結構鋼是一種廣泛應用的高綜合力學效能鋼₪╃☁▩，可用於鋸片◕│••▩、彈簧◕│••▩、刀具等行業│╃。山東奧聯鋼板廠生產的40Cr鋼板在下游使用者冷軋3 #時偶爾出現斷裂現象│╃。距離3毫米1毫米│╃。厚度為5 mm₪╃☁▩，不能繼續軋製│╃。分析了鋼卷的缺陷│╃。結果表明₪╃☁▩，冷軋開裂的主要原因是材料內部結構中片狀珠光體相對較大│╃。透過減少鋼中的夾雜物₪╃☁▩，可以提高材料的塑性│╃。
2種測試方法
(1)宏觀檢查│╃。40Cr鋼板檢查鋼卷斷裂情況₪╃☁▩，收集圖片進行宏觀檢查│╃。
(2)包含檢測│╃。從破裂部分取樣₪╃☁▩，並拋光該部分以分級夾雜物│╃。
(3)斷口形貌和能譜分析│╃。在裂紋處取10mm × 10 mm試樣₪╃☁▩，用電子顯微鏡分析斷口形貌₪╃☁▩，用能譜成分分析斷口表面│╃。
(4)金相分析│╃。金相樣品取自鋼卷裂紋部位₪╃☁▩，研磨拋光₪╃☁▩，在金相顯微鏡下進行金相觀察│╃。
(5)機械效能測試│╃。從40Cr鋼板上取250mm × 25 mm拉伸試樣₪╃☁▩，測量其拉伸強度◕│••▩、屈服強度和截面收縮率│╃。
結果和討論
3.1宏觀檢查
觀察冷軋第一個裂紋模板₪╃☁▩，裂紋缺陷在鋼板邊緣₪╃☁▩，起始方向垂直於軋製方向₪╃☁▩，裂紋沿寬度方向₪╃☁▩，縱向裂紋約200 mm深₪╃☁▩，呈彎月形₪╃☁▩，邊緣為橫向裂紋₪╃☁▩，寬度1-3 mm₪╃☁▩，深度約300mm₪╃☁▩，裂紋寬度肉眼可見│╃。
材料中的夾雜物會導致鋼的各向異性₪╃☁▩，並且與基體結合不良│╃。斷裂通常始於條狀夾雜物和基體介面處產生的微裂紋│╃。
(2)顯微組織中珠光體片層間距越大₪╃☁▩，位錯運動的阻礙越小₪╃☁▩，抗塑性變形能力越小₪╃☁▩，材料的塑性越低│╃。
(3)透過最佳化LF鈣處理工藝₪╃☁▩，40Cr鋼板可使夾雜物完全變性₪╃☁▩，保證軟吹時間₪╃☁▩，並使夾雜物充分上浮│╃。加強連鑄全過程保護澆鑄₪╃☁▩，保證澆鑄過程的穩定性₪╃☁▩，防止中間包和結晶器液位波動造成夾渣₪╃☁▩，影響鋼水純度│╃。降低了終軋溫度和卷取溫度₪╃☁▩，有效提高了材料的塑性₪╃☁▩，提高了產品質量₪╃☁▩，完全消除了冷軋裂紋現象│╃。
使用數控40Cr鋼板切割方式進行切割的時候₪╃☁▩，不管是加熱溫度還是冷卻溫度₪╃☁▩，如果沒有設定妥當的話₪╃☁▩，容易給40Cr鋼板切割造成必可避免的傷害│╃。這樣的傷害該如何避免還得從工藝角度開始研究│╃。
40Cr鋼板切割如果加熱或冷卻不均勻的話₪╃☁▩，材料內部的應力就會使材料發生不同程度的彎曲或變形₪╃☁▩，行業中一般將這種情況稱為切割熱變形₪╃☁▩，主要的變形就是工件形狀發生變化₪╃☁▩，尺寸出現偏差等等│╃。而應力時無法消除的₪╃☁▩，但還有有辦法可以減少工件的變形程度│╃。
比如說在切割之前₪╃☁▩，增加對工件的預熱時間;同時降低切割速度等等│╃。另外₪╃☁▩，由於40Cr鋼板切割表面的氧化皮也有可能會導致問題的發生₪╃☁▩，因此要將其清除乾淨以後再正常進行切割│╃。
