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42CrMo鋼板鐳射切割工藝分析

1切割速度對切口的影響

1.1如果切割速度過快·•₪✘•,可能會導致以下後果

可能切不透·•₪✘•,亂噴火花✘·。

有些區域可以切入·•₪✘•,有些則不行✘·。

整個截面都很厚✘·。

切割斷面為斜條紋路·•₪✘•,下半部分沾有溶液✘·。

1.2速度太慢

導致過度熔化和粗糙的切割表面✘·。

狹縫變寬·•₪✘•,尖角完全融化✘·。

影響切割效率

2輔助氣體對切割質量的影響

氣體有助於散熱和支援燃燒·•₪✘•,吹走溶解的汙漬·•₪✘•,並提高切割表面的質量✘·。

2.1當氣體壓力不足時·•₪✘•,對切割的影響

切割面上的熔化汙漬✘·。

切割速度無法提高·•₪✘•,影響效率✘·。

2.2當氣體壓力過高時·•₪✘•,對切割質量產生影響

當空氣流量過大時·•₪✘•,切割面較厚·•₪✘•,接縫較寬✘·。

當空氣流量過大時·•₪✘•,切割部分會熔化(燒角)·•₪✘•,不能形成良好的切割質量✘·。

3輔助氣體對射孔的影響

3.1當氣體壓力過低時·•₪✘•,對切割質量產生影響

當氣體的壓力太低時·•₪✘•,很難穿透·•₪✘•,時間增加✘·。

3.2當氣體壓力過高時·•₪✘•,對切割質量產生影響

當氣體壓力過高時·•₪✘•,穿透點熔化·•₪✘•,形成大熔點✘·。因此·•₪✘•,薄板的衝壓壓力較高·•₪✘•,而厚板的衝壓壓力較低✘·。

鐳射功率對切割過程和質量有決定性的影響✘·。

動力不足·•₪✘•,無法切斷✘·。

如果功率太高·•₪✘•,整個切割面都會熔化

動力不足·•₪✘•,導致切割後出現熔漬✘·。

功率合適·•₪✘•,切割面好·•₪✘•,無熔漬✘·。

氧氣切割碳鋼時穩定切割小圓孔的5個技巧

切割碳鋼工件時·•₪✘•,經常會遇到切割出小於板材厚度的圓孔✘·。切割小圓孔時·•₪✘•,切割速度不能載入到切割直線時的正常速度✘·。因此·•₪✘•,有必要將小圓孔與正常切削引數分開除錯✘·。

小於切割板厚度的圓孔與正常圓孔引數分開除錯·•₪✘•,使用不同的圖層;

預穿孔用於防止小圓孔被燒熔(6mm以上碳鋼建議預穿孔);

引線轉角處採用弧形過渡·•₪✘•,防止板吸收過多熱量·•₪✘•,造成轉角處過燒;

根據速度使用“實時功率調節”·•₪✘•,切割小圓孔時根據實時速度自動調節切割功率✘·。


42CrMo鋼板購買注意事項╃••╃╃:

要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態·•₪✘•,有鑄造和軋製之分 ·•₪✘•,鑄造很粗糙 密度低 價格低 ·•₪✘•,所以一般要問清楚選擇軋製 固溶交貨狀態·•₪✘•,價格方面 價格過低的建議慎重·•₪✘•,現在市場都透明 利潤微薄·•₪✘•,貿易商終歸是要賺錢·•₪✘•,賠錢的買賣你也不願意做·•₪✘•,以賣家的心態去選擇合適的供應商 比如山東源達旺鋼板現貨廠家你可以諮詢下·•₪✘•,買到優價的產品才是重要的✘·。


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