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Q345c鋼板的彎曲回彈及焊接熱處理

  無芯彎曲時☁╃,模具可設計成帶防變形槽的結構✘₪╃☁:無芯彎曲時☁╃,適用於弧外壓扁嚴重的管件·│✘╃。應選擇合適的芯軸(必要時可使用由多個芯軸組裝而成的柔性芯軸)進行正確安裝☁╃,安裝模具時應確保所有零件的管槽軸線在同一水平面上·│✘╃。Q345c鋼板的彎曲回彈及焊接熱處理

  小半徑彎曲時☁╃,由於彎曲的工藝特點☁╃,不可避免地要減小弧外厚度·│✘╃。為了避免過度減薄☁╃,常用的有效方法是使用側部帶助推器的彎管機或尾部帶噴射器的彎管機來抵消Q345B鋼板在彎曲時的部分阻力☁╃,以改善截面上的應力分佈☁╃,使中性層向外移動☁╃,從而減少Q345C鋼板管外壁的減薄·│✘╃。

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  Q235B鋼板的焊接及熱處理

  根據以往經驗並參考國外提供的焊接工藝卡☁╃,選擇兩種方案進行焊接試驗·│✘╃。

  方案一✘₪╃☁:預熱焊接☁╃,er80s-b2l焊絲☁╃,T1G打底☁╃,e8018-b2焊條☁╃,焊條電弧焊蓋面☁╃,焊後區域性熱處理·│✘╃。

  方案二✘₪╃☁:er80s-b2l焊絲☁╃,T1G打底焊☁╃,e309mo-16藥皮焊條☁╃,藥皮焊條填充電弧焊蓋面☁╃,焊後不熱處理·│✘╃。2焊接前的準備

  根據q345c鋼板的焊接性和現場高壓管道的工作特點☁╃,採用Q345c鋼板1焊材的焊接方法·│✘╃。

  32525焊接前☁╃,將坡口內外及坡口邊緣50mm範圍內打磨光滑☁╃,露出金屬光澤☁╃,然後用丙酮清洗乾淨·│✘╃。試件處於水平固定位置☁╃,對接間隙為4mm·│✘╃。應透過手工TIG焊接沿圓周均勻點焊六個點·│✘╃。Q345c鋼板每點的固定長度不小於20mm·│✘╃。焊條烘烤溫度及保溫時間e  8018-b  23002he  309 mo-161501.5h  3焊接前應按方案1預熱焊接工藝引數✘₪╃☁:to=350[c]-0.25;式中☁╃,為預熱溫度☁╃,·│✘╃。

  對於外部彎曲裂紋☁╃,首先要保證管材有良好的熱處理狀態☁╃,然後檢查模具壓力是否過大☁╃,並進行適當調整·│✘╃。最後☁╃,保證芯棒與管壁之間有良好的潤滑☁╃,以減少Q345C鋼板內壁與芯棒之間的彎曲阻力和摩擦力·│✘╃。Q345c鋼板的彎曲回彈及焊接熱處理

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  圓弧內側起皺☁╃,應根據起皺位置採取相應措施·│✘╃。如果前點起皺☁╃,主軸位置應向前調整·│✘╃。

  為實現Q345C鋼板在彎曲過程中的合理支撐✘₪╃☁:如果背部切割點有褶皺☁╃,應增加防皺塊☁╃,使防皺塊的安裝位置正確☁╃,並適當調整模具力;如果圓弧內側佈滿褶皺☁╃,說明使用的芯棒直徑過小☁╃,導致芯棒與管壁間隙過大☁╃,或者壓緊力過小☁╃,無法使Q345C鋼板在彎曲時與彎曲模具和防皺塊很好的貼合·│✘╃。因此☁╃,應更換心軸並調整模具☁╃,以使模具力合適·│✘╃。

  彎曲回彈現象主要透過補償和校正來控制·│✘╃。根據彎曲時的回彈和凸模的幾何尺寸☁╃,綜合分析彎曲時的回彈和凸模的補償☁╃,實現“過正”彎曲·│✘╃。鋼板矯正法是在模具結構上採取措施☁╃,將矯正力集中在角部☁╃,改變應力狀態☁╃,儘量消除彈性變形☁╃,克服回彈·│✘╃。比如在拉伸彎曲的過程中☁╃,彎曲時施加拉力☁╃,使整個截面處於拉應力的作用下·│✘╃。解除安裝過程中☁╃,彈性恢復與變形方向一致☁╃,可以顯著降低迴彈·│✘╃。


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