在40Cr鋼板切割加工的情況下↟◕，發現變形對效能有嚴重影響✘·。因此↟◕，通過了解切割後鋼板變形的原因↟◕，證明了鋼板不均勻分佈的內應力是鋼板切割後變形的主要原因✘·。透過新一代控制軋製和控制↟◕，在生成鋼板冷卻裝置的層流處理時↟◕，可以改善鋼板的冷卻均勻性↟◕，並使用冷補償方法實現以下目的│◕：40Cr鋼板切削變形原因及技術保證

　　首先建立鐳射切割速度的工藝引數↟◕，透過層次分析法計算各引數的權重✘·。然後將樣品用於非線性對映功能的極端試驗機↟◕，建立了用於鋼板切割的鐳射切割速度的預測模型✘·。實驗結果有效防止缺陷決定工藝引數的重量↟◕，說明了工藝引數與鐳射切削速度之間的關係↟◕，提高了鐳射切削速度的預測精度✘·。

　　利用40Cr鋼板及材料處理線施工效率低的問題順序↟◕，建立了模型規劃切割工作鋼板多功能時間屬性✘·。該模型考慮了切割機型別和排放等限制✘·。目標是充分利用各種型別的切割機鋼板✘·。首先↟◕，透過啟發式演算法重建所有分段部分✘·。以生產廠家的鋼板切割為例↟◕，獲得各種型別的切割機↟◕，確保雕刻周計劃作業數↟◕，並設定一些✘·。

　　結果表明↟◕，該演算法在生產計劃和切割機的約束下↟◕，能得到較高的鋼板利用率和較好的切割方案↟◕，具有實用性和效率↟◕，用於跟蹤鋼板在固定長度切割過程中的位置₪◕◕、速度和難點控制問題✘·。是在工業觸控式螢幕和伺服電機的基礎上開發的✘·。

　　今天↟◕，40Cr鋼板切割是切割和切割系統最佳化的製作過程↟◕，可以最佳化切割部件的切割方案↟◕，最佳化鋼板佈置↟◕，控制切割過程↟◕，控制最佳化的切割生產和管理狀態資料以及相關檔案等✘·。提高生產效率↟◕，提高鋼板切割和鋼板利用率↟◕，提高企業管理水平↟◕，降低企業生產成本↟◕，生產方法切割和切割組合↟◕，鋼板切割和系統的關鍵技術✘·。

　　根據切割和切割生產要求↟◕，針對鋼板和MES的切割系統功能↟◕，基於目標設定₪◕◕、系統和網路體系結構的總體功能結構✘·。該系統分為最佳化和程式設計設計✘·。監視子系統是文件管理資料庫的設計和設定功能↟◕，用於監視每個子系統✘·。分析生產過程中40Cr鋼板切割↟◕，最佳化₪◕◕、設計和分析排程系統整體結構的基本開發過程的最佳化排程系統✘·。40Cr鋼板切削變形原因及技術保證

　　設計整體結構最佳化設計系統↟◕，引入和最佳化設計最佳化問題演算法↟◕，連續最佳化單鋼板設計問題↟◕，即批次排程轉換支援多鋼的設計最佳化問題↟◕，採用最佳化生產研究₪◕◕、搜尋方法減少損失和試驗研究與開發設計↟◕，採用基於圖形功能啟發式演算法研究與開發的分類方法↟◕，切割最佳化設計的地圖✘·。

　　控制系統和生產切割40Cr鋼板切割的網路結構分析了具體實現管理系統的資料庫↟◕，包括功能和方法↟◕，分析了文件管理系統和特定功能的功能模組的設計✘·。在加工鋼的結構構件的過程中✘·。作為生產鋼鐵零部件的處理步驟↟◕，初版板的切割質量直接影響焊接部件的質量✘·。

　　山東源達旺鋼材有限公司長期經營唐鋼鋼鐵↟◕，天鋼↟◕，寶鋼↟◕，舞鋼↟◕，鞍鋼↟◕，寶鋼↟◕，邯鋼₪◕◕、新餘₪◕◕、武鋼鋼廠產的65Mn鋼板,40Cr鋼板,Q345c鋼板,42CrMo鋼板,nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板,mn13耐磨板等各種規格及型號的鋼板↟◕，常年享受優惠價格✘·。